Para garantizar la seguridad de la instalación de puntales de acero ajustables, se requiere un control completo del proceso que abarque la 'preparación previa a la instalación, el control durante la instalación y la verificación posterior a la instalación'. Combinados con las características del producto, las especificaciones de construcción y los estándares de seguridad de la industria (p. ej., EN 1065, BS 4074, AS/NZS 1576), se deben observar estrictamente los siguientes puntos centrales:
I. Preinstalación: preparación de los cimientos y evaluación de riesgos
1. Inspección de calidad del producto (evitar 'utilizarse con defectos')
Inspeccione el estado general de los puntales de acero: sin dobleces, deformaciones, grietas o corrosión severa (la capa galvanizada se está pelando para exponer el material base). Las soldaduras deben estar libres de desprendimientos o penetración incompleta.
Verifique la integridad de los componentes clave: asegúrese de que los pasadores G/pasadores rectos, las tuercas de ajuste, las placas superiores, las placas base y las manijas estén completos y funcionales; los pasadores deben insertarse o retirarse suavemente sin romperse; las tuercas de ajuste giran de manera flexible sin desgaste ni atascos en las roscas; Las placas superior/base están libres de deformaciones/grietas y firmemente conectadas al tubo.
Verificación de cumplimiento: los productos deben ir acompañados de certificados de fábrica e informes de pruebas de carga, que cumplan con los estándares de seguridad locales (por ejemplo, EN 1065 para Europa, BS 4074 para el Reino Unido). Están estrictamente prohibidos los puntales de acero no autorizados, no estándar o modificados.
2. Preparación de los cimientos y la superficie de soporte (asegure 'una base estable')
La superficie de apoyo debe ser plana, sólida y libre de riesgos de asentamiento : Priorizar suelos de hormigón, suelo compactado o andamios portantes. Para terrenos blandos (p. ej., tierra, arena), se deben colocar placas de acero engrosadas (≥10 mm), traviesas o placas de base para ampliar el área de tensión y evitar el asentamiento posterior a la instalación.
La placa base debe encajar completamente en la superficie de soporte: no se permite suspensión ni inclinación. El borde de la placa base no debe exceder el alcance de la almohadilla para evitar resbalones debido a tensiones desiguales.
3. Preparación de personal y herramientas (el funcionamiento profesional es un requisito previo)
Los instaladores deben tener certificados válidos : estar familiarizados con la estructura del puntal de acero, el mecanismo de ajuste y los procedimientos operativos de seguridad; recibir formación especializada; y comprender claramente los límites de carga y los puntos de riesgo.
Preparación de herramientas: Equipe con llaves dinamométricas (para comprobar el apriete de las tuercas), niveles de burbuja (para verificar la verticalidad) y cintas métricas (para confirmar el espaciado y la altura). Está estrictamente prohibido el uso de fuerza bruta o herramientas no calificadas.
II. Durante la instalación: operaciones principales y control de seguridad
1. Siga estrictamente las 'Especificaciones de bloqueo y ajuste de altura'
Rango de altura: No exceda la 'altura mínima/máxima' nominal del producto (convencional 1,5 m-4,5 m). La longitud de superposición entre los tubos interior y exterior ≥ 10 veces el diámetro del tubo (por ejemplo, ≥483 mm para tubos de φ48,3 mm) para evitar una estabilidad reducida debido a una superposición insuficiente.
Proceso de ajuste: Primero use pasadores G para 'ajuste aproximado' (insértelos en los orificios correspondientes para fijar la altura aproximada), luego use tuercas de ajuste para 'ajuste fino' (calibre la verticalidad con un nivel de burbuja). Finalmente, asegúrese de una altura precisa y un bloqueo firme: los pasadores deben insertarse completamente en los orificios con la misma exposición en ambos extremos (sin aflojarse); Después de apretar las tuercas de ajuste, verifique con una llave dinamométrica (par recomendado ≥30 N·m) para evitar que se afloje durante el uso.
Operaciones prohibidas: No fuerce los pasadores en su lugar golpeándolos; no apriete demasiado las tuercas para evitar la deformación del tubo; No utilice objetos extraños (por ejemplo, bloques de madera, ladrillos) debajo de la placa superior para ajustar la altura.
2. Asegúrese de 'Soporte de fuerza vertical y distribución uniforme de carga'
Requisito de verticalidad: Los puntales de acero deben estar perpendiculares al suelo después de la instalación (desviación ≤ 1°, detectada con un nivel de burbuja). La inclinación está estrictamente prohibida: la inclinación aumenta la fuerza lateral y puede provocar el vuelco.
Ajuste de la placa superior: La placa superior debe ajustarse completamente a la estructura soportada (p. ej., encofrado, vigas, pisos) sin espacios ni desplazamientos. Para superficies de soporte irregulares, utilice cuñas metálicas especializadas (las cuñas de madera están prohibidas debido a su fácil deformación por compresión).
Control de carga: La capacidad de carga de un solo puntal de acero no debe exceder la carga nominal (10-20 kN para servicio liviano, 20-50 kN para servicio pesado). Calcule el espaciado y la cantidad de acuerdo con el plan de construcción para evitar la sobrecarga local; por ejemplo, durante el vertido de concreto, no apile materiales concentrados en estructuras con resistencia insuficiente para aumentar indirectamente la carga sobre los puntales de acero.
3. Disposición razonable y refuerzo lateral (evitar 'inestabilidad y derrumbe')
Especificaciones de espaciado: ajuste el espaciado según la carga y la altura de soporte (espaciamiento convencional ≤1,5 m, ≤1,2 m para escenarios de carga pesada). Conecte los puntales de acero adyacentes con barras transversales (tubos de acero) para formar un 'marco estable' con una separación entre barras transversales ≤1,8 m.
Refuerzo de altura: para puntales de acero con una altura >3 m, se deben instalar refuerzos laterales y diagonales, conectados a andamios circundantes o estructuras fijas para mejorar la estabilidad general. Para alturas >4 m, agregue amarres horizontales intermedios para evitar sacudidas causadas por cargas de viento o alteraciones de la construcción.
Protección de bordes: Para puntales de acero cerca de aberturas o bordes, instale barandillas adicionales y señales de advertencia para evitar colisiones con el personal o impactos de materiales que caen.
4. Controles adicionales para escenarios especiales
Operaciones a gran altura: Para una altura de instalación >2 m, el personal debe usar cinturones de seguridad y utilizar plataformas de operación (está prohibido pararse sobre puntales de acero o encofrados). Las herramientas deben estar atadas con cuerdas para evitar caídas y lesiones.
Clima severo: La instalación o el uso está prohibido durante días lluviosos o vientos fuertes (velocidad del viento>6 级). En ambientes húmedos y de alta temperatura, inspeccione periódicamente los puntales de acero para detectar corrosión y estado de bloqueo, y aborde los peligros con prontitud.
III. Postinstalación: verificación y monitoreo dinámico
1. Inspección integral posterior a la instalación
Inspección individual: confirme que la verticalidad, el estado de bloqueo y el espaciado de todos los puntales de acero cumplan con los requisitos; no hay pasadores/tuercas faltantes o sueltos; sin suspensión de placas superiores/base.
Estabilidad general: Agite suavemente los puntales de acero para garantizar que no haya desplazamientos evidentes ni ruidos anormales; Los arriostramientos laterales y diagonales están firmemente conectados sin aflojarse.
Prueba de carga: si las condiciones lo permiten, realice pruebas de precarga (carga hasta el 80 % de la carga nominal) y observe durante 10 a 15 minutos. Sólo se debe utilizar si no hay asentamientos, deformaciones o ruidos anormales.
2. Monitoreo dinámico durante la construcción
Inspecciones periódicas: Realice inspecciones cada 2 horas durante el vertido de concreto y las etapas de aumento del peso muerto estructural (por ejemplo, antes de retirar el encofrado). Concéntrese en observar si los puntales de acero tienen deformaciones, pasadores sueltos o asentamiento de la placa base.
Manejo de emergencia: si se encuentran condiciones anormales (p. ej., flexión, ruido anormal, asentamiento), detenga inmediatamente la construcción, evacue al personal en el área circundante, tome medidas de refuerzo (p. ej., agregando puntales de acero, ajustando cargas) y reanude el trabajo solo después de solucionar el problema.
Prohibición de modificaciones no autorizadas: No desmonte, mueva, suelde, corte arbitrariamente puntales de acero o arriostramientos laterales durante la construcción, ni cuelgue objetos pesados sobre ellos.
IV. Resumen de los principios básicos de seguridad
Cumplimiento : Utilice únicamente puntales de acero calificados y certificados; Siga estrictamente los manuales del producto y los estándares de la industria.
Estabilidad : Asegurar una base sólida, instalación vertical y refuerzo lateral; Evite el 'apoyo de un solo punto' o acuerdos independientes y sin ataduras.
Control de carga : No sobrecargue; asegurar una distribución uniforme de la tensión y evitar cargas concentradas locales.
Control completo del proceso : realice inspecciones previas a la instalación, estandarice las operaciones durante la instalación, realice verificaciones posteriores a la instalación e implemente un monitoreo dinámico durante la construcción para eliminar los peligros rápidamente.
